引言：广义来说，大直径超长距离钢顶管指的是一种用于输送液体或气体的管道系统，其特点是具有较大的管径和较长的管道长度，这种管道通常由钢材制成，因其强度高、耐压性能好而被广泛应用于工业、建筑和城市基础设施等领域，但正如所述的一般，大直径超长距离钢顶管所应用的领域多是具有线路长、施工点多或设计复杂施工等系列特点，因此在实际施工应用中确实会存在诸多施工风险，因此有效应用其施工技术手段，保证具体施工安全的同时，对提高整体施工质量同样具有实际意义^[1]。

一、顶管设备安装的安装调试技术

在大直径超长距离钢顶管实际施工过程当中，有效应用大直径超长距离钢顶管安装调试技术，可以说是该工作展开的后续基础和技术保障，上述所提到，对于大直径超长距离钢顶管施工来说，其自身实际施工具有一定的复杂性，所以均需要根据具体施工地的实际情况选择不同的土压平衡顶管机，以此才可以满足实际施工需要，不仅如此所应用的调试技术来说，则是需要对所能应用到的各类设备进行审查，比如最为常见的厂家资质的审查、设备型号，以及是否可以满足实际施工需要等等，而随着现阶段科学技术的发展，改变了人们的生产和生活方式，因此在大直径超长距离钢顶管施工中，所采用的安装技术以及调试技术，均可以采用新技术手段进行优化处理，比如针对上述所提到的验收工作来说，就可以通过智能化表格进行验收处理^[2]。除此之外，顶管设备的安装调试是确保设备正常运行的重要步骤，其一般流程包括安装前准备——设备组装——安装支撑结构——连接管道——电气接线——调试测试——调整校准——安全检查——安全运行培训——完成安装调试报告等，以此保证大直径超长距离钢顶管在实际施工中的有条不紊。

二、钢管质量控制技术

在整体施工中，所应有的钢管是实际施工的重要原材料，其自身的质量在一定程度上也决定着整个施工工程的质量与安全，因此对所需材料进行全面审查是必要的，比如最为一般的需要对钢管的相关参数进行质量把控，像钢管的厚度、焊接技术以及成型尺寸等，均需要做好全面的审查工作以及数据记录等，通常情况下，对实际大直径超长距离钢顶管施工中所采用的钢管都会进行抽样调查，首先确定抽样标准，根据相关的标准和规范，确定抽样的数量、方法和抽样标准，这些标准可能包括钢管的尺寸、材质、外观、化学成分、物理性能等要求^[3]。其次根据需要抽样的批次数量和抽样标准，制定抽样计划，确定抽样的批次和数量，并确定抽样的时间和地点，通常由专业的抽样人员进行，他们需要按照标准的要求，使用合适的工具和方法进行抽样。再者说，对抽取的样品进行标识，包括样品编号、抽样时间、抽样地点等信息，以便后续的检测和分析，将样品送往实验室进行检测，实验室根据抽样标准进行相应的物理、化学、机械性能等方面的检测，以评估钢管的质量。最后，根据实验室检测的结果，对抽样批次的质量进行评估和分析，根据分析结果，可以判断钢管是否符合要求，或者需要采取相应的措施进行处理，以此事无巨细保证大直径超长距离钢顶管施工中所应用的钢管质量。

三、顶管焊接技术

如果说上述所提到的大直径超长距离钢顶管施工中，质量把控是实际施工质量的第一保障，那么焊接技术的有学生应用更是尤为重要，通常情况下，均会由监理人员对首次焊接技术进行工艺确定，并审核相关工作人员的资质、专业、经验等等，在进行焊接前，需要进行准备工作，其中就包括包括清理和检查钢顶管的表面，确保无杂质和污染物。同时，对焊接设备进行检查和调试，确保正常运行，不仅如此，需要对焊接区域进行预热。预热可以提高钢材的可塑性和焊接质量，减少热应力和裂纹的产生^[4]。而后对焊接质量进行有效检测与具体评估，一般所常见的钢管焊接就检测技术有超声波检测、射线检测、磁粉检测等，通过各类检测技术的有效检测，就是可以判断焊缝的质量和可靠性，确保焊接连接的安全性。最后，该技术的最后环节，就是对其进行焊缝的抛光、除渣等工作，提高焊接表面的平整度和光洁度，同时，对焊接区域进行防腐处理，延长钢顶管的使用寿命。大直径超长距离钢顶管施工中所采用的焊接技术，不仅对各类钢材本身质量有着严格的要求，对焊接人员的专业素质以及技能素质同样有着较高的要求，因此同样可以开展各类培训工作，以此保证大直径超长距离钢顶管施工中，焊接的整体质量。

四、中继间调试技术

在实际大直径超长距离钢顶管施工中，可能会存在地质条件不确定性，在施工过程中，地质条件可能会出现变化，如土质变软、岩石破碎等，这会对施工造成困难和风险，需要通过地质勘察和预测来尽量减少这种风险。以及管道坍塌，由于施工的长距离和大直径，管道在施工过程中可能会发生坍塌。这种情况可能会造成施工工人伤亡和施工进度延误，需要采取合适的支护和监测措施来防止和应对坍塌风险，施工工艺难度、管道连接和密封问题等风险。而中继间是可以减少实际施工风险的有效处理方式之一，主要就是通过缩短顶进的长度，以此减少千斤顶的数量，比如在实际顶进过程中可能存在因重心不重合所造成的节点错位，因此想要保证相邻节点之间的连续性，就可以调试中继间，比如其数量、大小等等，以此规避在实际施工中可能存在的风险。

结束语

综上所述，在实际的大直径超长距离钢顶管施工中，有效应用顶管设备安装的安装调试技术、钢管质量控制技术、钢管焊接技术、中继间调试技术等，对提高实际施工的质量与安全具有实际作用，但还是需要注意具体问题具体分析。

参考文献

[1]梁斌,房鹏帅,李文杰,耿弈,唐刚. 基于楔形体理论的市政管网超大直径钢顶管施工开挖面极限支护压力研究[J]. 河南科技大学学报(自然科学版),2023,44(04):75-84+8-9.

[2]缪绍勇. 长距离、小曲率、大口径钢顶管施工技术探究[J]. 建筑施工,2022,44(02):360-363.

[3]李浩,沈阳. 浅谈复杂既有地下管线中微型顶管施工风险管控[J]. 建筑安全,2021,36(07):61-63.

[4]杨仙,肖宇锋,崔杰平,黎永索. 穿越软硬不均地层的过河钢顶管施工案例分析[J]. 中国给水排水,2021,37(12):160-163.

作者简介：颜波 男 1980年 本科 工程师  主要研究方向：市政施工管理