我国印刷业的智能化发展整体上处于研究、破题和起步阶段，大量新理论有待探索，发展新模式有待建立，行业内对印刷智能化认识缺乏有效引导，印刷智能化建设缺乏顶层设计与统筹规划，智能化建设跟不上企业发展需要，智能化研究主体和资源分散，研究工作只针对企业智能化个性需求制定方案，对行业智能制造的共性技术和解决方案需求缺乏研究。

1印刷智能化建设，笃行务实

新一代的智慧印刷产业以互联网和物联网为两翼，把产品、设备、资源和人有机联系在一起，基于智能化设备和高度灵活的信息系统，改造印刷企业生产流程，通过印刷品全生命周期和全制造流程的数字化，推动生产方式向定制化、柔性化、绿色化、网络化方向发展，推动各环节数据共享。我国印刷智能化建设以信息技术与印刷制造技术深度融合为主线，采取分类分层指导、分步骤持续推进思路，以推进印刷智能制造为主攻方向，以构建印刷产业新体系为目标，以建设智能印刷厂为重要抓手，基于印刷装备的自动化、数字化和智能化提升，研究印刷全制造周期关键技术智能化，提升印刷新技术集成应用水平；通过实施智能化制造示范引领，增强印刷智能制造发展基础，建立印刷智能制造支撑，初步形成印刷智能制造生态体系，助力示范企业智能化建设，培育印刷产业发展新模式，营造印刷产业良好发展环境，从而加速我国印刷产业工业化和信息化深度融合，重塑我国印刷制造业竞争新优势，为打造我国印刷产业竞争新优势、建设印刷强国奠定扎实的基础。印刷行业智能化发展要以满足市场需求和企业内生产动力出发，在不同的发展阶段提出适当的具体发展目标，避免盲目追求“高大上”；同时应当紧跟当前技术发展的趋势，瞄准世界最先进的水平，即融入新一代人工智能技术的数字化网络化智能化制造。

2量力而行，三个范式

2.1继续夯实印刷数字化制造范式

以印刷装备的数字化和印刷过程信息技术为支撑，加快传统印刷数字化改造升级，推进印刷生产流程信息化和生产过程自动化。推广MIS（管理信息系统）、ERP（企业资源规划）等信息化管理手段，提升企业精细管理水平，在印刷全行业普遍实现印刷数字化制造。

2.2重点发展印刷数字化网络化制造范式

以新一代的智能化印刷包装装备为基础，实现印刷设备间互联互通、信息安全和功能安全，增强印刷智能制造发展基础和支撑能力。基于MES（制造执行系统）建立印刷企业生产决策、质量管控和全流程追溯的智能生产车间和工厂，深入推进数字化和网络化，引导建立智能化生态体系，在印刷行业应用和推广数字化网络化制造范式。

2.3积极探索印刷数字化网络化智能化制造范式

加强与互联网、云计算、大数据的融合，推进大数据驱动下的印刷智能制造共性技术和赋能技术研发与应用。研发印刷生产过程的智能传感、模式识别、感知、学习、分析、推理、决策、执行智能化等支撑技术和赋能工具，为印刷行业新一代智能制造提供有力技术支撑，逐步建立智能制造支撑体系，基本满足我国印刷行业智能化建设需要，规模型印刷企业初步实现智能转型。

3细分场景，三个模式

3.1出版物印刷企业以满足多元化需求为目标

面向“互联网+按需出版”的印刷企业应利用互联网的技术与平台特征，通过前端的知识组织和后端的生产信息匹配，实现基于网络的出版物的发行、生产以及全面管理物流（信息）传送和反馈。智能化建设重点在于充分满足读者、作者、出版企业等多元化需求的同时实现规模经济生产，侧重通过互联网平台开展规模化个性定制模式创新。⑴搭建互联网平台，将作者、出版社、印刷企业、发行商、读者等环节有机组织起来，重视读者体验和需求分析，利用大数据的可视化分析开展精益生产；⑵通过互联网打通出版、发行、生产、服务数据链，从订单开始多方面整合设备、物料、物流配送等全产业链资源；⑶推进个性化定制生产规划，引入柔性化生产线，采用数字流程优化生产工艺；⑷推进制造网络协同化，变革传统垂直组织模式，在信息技术支撑下推动出版生产管理组织形式的扁平化，发挥大数据在决策机制中的作用，实现订单流程、研发流程、供应流程、制造流程的高效协同。

3.2包装印刷企业以拓展印刷品价值空间为目标

包装印刷企业产品附加值高，侧重从生产设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。其建设模式包括：⑴推进生产设备、生产线的数字化、智能化，通过智能装备建立基于CPS系统的车间级智能生产单元，提高精准制造、敏捷制造能力；⑵拓展基于智能化的增值服务，利用数字化、智能化印刷装备实现与CPS系统的互联互通，支持生产过程中的远程故障诊断和实时诊断等服务；⑶开展基于横向价值网络的协同创新，推进车间级与企业级系统集成，由生产管理层下达到生产现场，避免信息传播误差，实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享；⑷推进印刷加工与印刷服务的集成，基于智能工厂实现服务化转型，提高印刷企业的产业效率和核心竞争力。

3.3商业印刷企业以实现印刷生产全过程管控为目标

商业印刷企业侧重从产品末端控制向全流程控制转变，智慧印厂的建设目标是基于品控需求实现生产过程数字化到智能化，实施新技术背景下的精益化生产，降低成本，提高利润。其建设模式包括：⑴推进印刷加工流程数字化，在印刷生产、过程管理等单个环节信息化系统建设的基础上，构建覆盖全流程的动态透明可追溯体系，基于统一的可视化平台实现产品生产全过程跨部门协同控制；⑵推进生产管理一体化，搭建企业CPS系统，由制造企业生产过程执行管理系统（MES）实现信息驱动下的智能印刷车间，深化生产制造与运营管理、采购销售等核心业务系统集成，促进企业内部资源和信息的整合和共享；⑶推进供应链协同化，基于原材料采购和配送需求，将CPS系统拓展至供应商和物流企业，横向集成供应商和物料配送协同资源和网络，实现外部原材料供应和内部生产配送的系统化、流程化，提高工厂内外供应链运行效率；⑷整体打造大数据化智能工厂，推进端到端集成，开展个性化定制业务。

4结语

在智能工厂的热潮下，企业不宜盲目跟风，建设智能工厂，应该围绕企业的中长期发展战略，结合自身产品、工艺、设备和订单的特点，合理规划智能工厂建设蓝图。在推进规范化、标准化的基础上，从企业自身当前最紧迫需要解决的矛盾出发，逐步推进智能工厂的建设。

参考文献

[1]魏新平.浅谈智能印刷工厂的建设[J]印刷工业.2017.02.

[2]李依依.智能印刷的挑战与机遇研究[J]自然科学.2016.36.